產(chǎn)品描述
吸附濃縮轉輪是一種可連續進(jìn)行吸附和脫附操作的氣體凈化裝置,通常由吸附區、脫附區和冷卻區組成。大風(fēng)量、低濃度VOCs廢氣通過(guò)吸附區時(shí),VOCs從廢氣中轉移到吸附劑上,凈化后的氣體達標排放;吸收VOCs的吸附劑旋轉至脫附區,經(jīng)高溫熱風(fēng)進(jìn)行脫附;經(jīng)高溫脫附后的高濃度、小風(fēng)量廢氣可進(jìn)入燃燒裝置進(jìn)行處理。吸附濃縮轉輪可使大風(fēng)量、低濃度VOCs廢氣濃縮為小風(fēng)量、高濃度的濃縮廢氣。
產(chǎn)品原理
轉輪通常分成三塊,大扇形和二個(gè)小扇形部分、大扇形部分為吸附有機物,二個(gè)小扇形部分分別為冷卻區域和高溫脫附區域,轉輪以一定的速度在轉動(dòng),吸附后的沸石自動(dòng)轉入脫附區域進(jìn)行脫附再生,形成了吸附濃縮和脫附再生同時(shí)運行,連續性生產(chǎn)。
含VOCs的氣體經(jīng)過(guò)沸石分子篩轉輪后變成潔凈的空氣,分子篩轉輪在電機的作用下連續轉動(dòng),轉輪進(jìn)入再生區后吸附在轉輪上的有機溶劑在熱空氣的作用下從轉輪上脫附出來(lái)。由于脫附轉輪的空氣流量只有經(jīng)過(guò)轉輪處理的空氣的流量的1/10~1/20.而經(jīng)濃縮后濃度是原來(lái)的10~20倍。吸附材料吸附一定數量的有機溶劑后必須加熱再生使吸附在吸附材料上的有機溶劑解吸恢復吸附能力。吸附材料的解吸方法是利用熱空氣循環(huán)通過(guò)吸附材料。在吸附材料的解吸過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定數量的含高濃度有機溶劑的廢氣,如果這些廢氣直接排放到大氣中,會(huì )對環(huán)境造成污染,所以這部分廢氣必須合理的技術(shù)處理成對大氣沒(méi)有傷害的物質(zhì)。沸石轉輪是整個(gè)有機廢氣治理系統的關(guān)鍵部位。
設備原理圖:
產(chǎn)品特點(diǎn)
●裝置簡(jiǎn)潔,操作簡(jiǎn)單,占地小;
●吸附劑單塊安裝與更換;
●吸附脫附連續運行;
●脫附溫度高達200°C,脫附完全;
●縮減綜合處理風(fēng)量,減少后續設備投資;
●濃縮倍數可調,濃縮倍數高達40倍;
●單級高去除率可達百分之95. 凈化尾氣可達標直排;
●轉輪吸附濃縮通常與燃燒、吸附、吸收組合使用,與單一技術(shù)相比具有經(jīng)濟合理、運行成本低等優(yōu)勢。
產(chǎn)品優(yōu)勢
沸石吸附法是處理高風(fēng)量、低濃度有機廢氣最節省運轉成本的技術(shù)之一,常用的沸石吸附設備為,沸石分子篩(沸石轉輪),其吸附材質(zhì)為沸石,沸石結構類(lèi)似于晶體狀,分子像搭架子似地連在一起,中間形成很多空腔,這便形成了很多的微孔具有很強的吸附能力,對吸附質(zhì)分子的吸附能力遠超過(guò)其他類(lèi)型的吸附劑。
通過(guò)使用沸石分子篩吸附濃縮裝置可以將有機廢氣從低濃度大風(fēng)量的濃縮成高濃度小風(fēng)量,在進(jìn)行燃燒或者回收,可實(shí)現大幅度減低設備投資費用和運行費用,實(shí)現經(jīng)濟有效有機廢氣達標處理。
工作效率
去除效率≥95%。
適應范圍
●各種噴漆車(chē)間(汽車(chē)制造、造船、自行車(chē)制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理,各種印刷車(chē)間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過(guò)程)的排氣處理鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理;
●各種電子制品制造過(guò)程的排氣處理,半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過(guò)程的排氣處理,鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過(guò)程的排氣處理,樹(shù)脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過(guò)程的排氣處理;
●汽車(chē)維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理。
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